機械攪拌機主要是由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)其密封方式可分為:A型:帶有機械密封;B型:不帶密封;C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場合。其驅(qū)動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機,驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。機械攪拌機的槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求。
機械攪拌機的使用特點:
1、安裝、運行、維護(hù)費用低;
2、占地面積小,處理量大,能耗低;
3、傳動環(huán)節(jié)少,機械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn);
4、在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求。
安裝:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定;
2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直;
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進(jìn)行緊固;
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān);
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
機械攪拌機的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處:轉(zhuǎn)動軸承;軋輥軸承;所有齒輪;活動軸承、滑動平面;
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查;
3、注意機器各部位的工作是否正常;
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件;
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故;
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除;
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。